La valorización del residuo orgánico como motor de la bioenergía

La transición hacia la economía circular ha puesto el foco en la valorización de los residuos orgánicos como palanca clave para generar energía renovable y reducir emisiones. España cuenta con un elevado potencial de producción de biogás y biometano, pero alcanzar este objetivo exige procesos técnicamente robustos y una gestión integral de los flujos orgánicos.

El reto técnico de los residuos orgánicos

La fracción orgánica del residuo municipal (FORM), junto con los residuos agroalimentarios y ganaderos, constituyen la base de las plantas de biogás. Sin embargo, su aprovechamiento plantea desafíos: heterogeneidad de los materiales, presencia de envases, humedad variable y contaminantes que afectan a la eficiencia del proceso. Para superar estas limitaciones, el pretratamiento es una etapa crítica que condiciona la producción final de biogás y la calidad del digestato.

La tecnología SMIMO separa el contenido orgánico obteniendo una fracción orgánica homogénea conservando el envase entero y limpio

Pretratamiento: SMIMO como referencia

La tecnología SMIMO de Smicon, integrada por Ambisort, está diseñada para separar el contenido orgánico de su embalaje. Disponible en modelos 80, 120 y 160, este equipo procesa entre 12 y 35 m³/h, obteniendo una fracción orgánica homogénea y bombeable mientras conserva el envase prácticamente entero y limpio.

Su diseño robusto en acero inoxidable le permite tratar producto sólido, pastoso o líquido, lo que garantiza máxima flexibilidad ante la diversidad de residuos procedentes de supermercados, industria alimentaria o recogida selectiva. Además, puede complementarse con otros equipos de separación, como los hidrociclones, que optimizan la pureza del flujo orgánico; o las prensas y windsifters, que permiten recuperar la mayor cantidad posible de materia orgánica y obtener un rechazo lo más limpio y seco posible.

En plantas que manejan biomasa fibrosa (ensilados, restos vegetales, estiércoles con paja), se recurre al Biogrinder RBG 08 de BHS-Sonthofen. Este equipo desfibra el material aumentando hasta 50 veces la superficie disponible para la acción bacteriana, lo que acelera la producción de biogás y evita capas flotantes en el digestor.

Separación sólido-líquido del digestato

El digestato, producto de la digestión anaerobia, requiere un tratamiento posterior que defina su valorización final. Destacan las prensas de tornillo AKUPRESS de Bellmer, diseñadas para cubrir tanto procesos de vía seca como de vía húmeda.

La AKUPRESS BX logra efluentes de gran pureza con un consumo reducido de energía y polímeros frente a tecnologías habituales como centrífugas o filtros banda

En digestión seca, el modelo AKUPRESS AM/AMX separa la fracción sólida —apta para compostaje— de un licor fertilizante o tratable en una segunda etapa. En digestión húmeda, los modelos AKUPRESS BX y AL logran efluentes de gran pureza con un consumo reducido de energía y polímeros frente a tecnologías convencionales como centrífugas o filtros banda.

Integración y automatización de procesos

Ambisort diseña e implementa plantas llave en mano, integrando depackers SMIMO, trituradores, abrebolsas, cribas y prensas de tornillo. La automatización avanzada mediante SCADA, IoT y control remoto permite un seguimiento en tiempo real de parámetros críticos, optimizando la operación y reduciendo costes de mantenimiento.

Eficiencia y valorización

La bioenergía procedente de residuos orgánicos es ya una realidad, pero su competitividad depende de la calidad tecnológica aplicada. El uso de SMIMO para un flujo orgánico limpio y homogéneo, el apoyo del Biogrinder en sustratos fibrosos y la eficiencia de las prensas AKUPRESS en la separación del digestato permiten incrementar la producción de biogás, reducir impropios y asegurar una valorización eficiente.

Ambisort trabaja junto a socios tecnológicos de referencia para convertir los retos de la gestión de residuos en oportunidades de energía renovable y productos valorizables.