Optimización del tratamiento de emisiones en residuos hospitalarios con tecnología AMDS
La solución implantada permite alcanzar rendimientos cercanos al 90% y reducir significativamente las tareas de mantenimiento
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La implantación de un sistema multietapa de desodorización (AMDS) ha permitido optimizar el sistema de tratamiento de emisiones gaseosas en una planta dedicada al tratamiento físico y térmico de residuos hospitalarios en el norte de Italia, operada por el partner tecnológico Tecnoimpiant Water Treatment (TWT).
El proyecto tuvo como objetivo mejorar la eficiencia de abatimiento de partículas y olores, reducir las necesidades de mantenimiento y garantizar el cumplimiento de los límites de emisión mediante la implantación de un sistema multietapa basado en tecnología AMDS (Advanced Multistage Deodorization System).
Contexto del proceso
La instalación contaba originalmente con dos scrubbers en paralelo, cada uno diseñado para tratar un caudal de 8.000 m³/h. Las corrientes gaseosas presentaban una elevada carga de partículas ligeras —como tejidos no tejidos, fragmentos de guantes, microplásticos y fibras de papel y cartón— combinadas con vapor de agua caliente.
Esta combinación generaba frecuentes fenómenos de condensación, complicando el funcionamiento del sistema de depuración.
La planta operaba con dos scrubbers de 8.000 m³/h expuestos a altas cargas de partículas ligeras
Problemática operativa
La baja densidad de las partículas y su interacción con el vapor condensado provocaban un ensuciamiento acelerado de los scrubbers, reduciendo su eficiencia y obligando a realizar limpiezas internas con alta frecuencia.
En concreto, estas tareas debían ejecutarse cada 2–3 semanas, lo que impactaba directamente en la continuidad operativa y en los costes de mantenimiento.
El sistema requería limpiezas internas cada 2–3 semanas debido al ensuciamiento
Ante este escenario, se planteó como objetivo el diseño de una solución capaz de mejorar la eficiencia global del tratamiento y ampliar los intervalos entre mantenimientos.
Solución tecnológica implantada
La solución adoptada consistió en la implantación de un sistema multietapa único capaz de tratar la totalidad del caudal mediante un solo equipo. Para ello, las dos líneas de aspiración se integraron mediante compuertas de regulación y se dispusieron en serie hacia el nuevo sistema.
El proceso incorpora un pretratamiento específico para la separación de partículas sólidas, seguido de un tratamiento húmedo en cinco etapas sucesivas, en las que el gas es lavado con soluciones acuosas progresivamente más limpias.
Este enfoque permite una eliminación eficaz tanto de contaminantes químicos como de compuestos odoríferos.
El sistema integra un tratamiento húmedo en cinco etapas con soluciones progresivamente más limpias
El sistema de carbón activo preexistente se mantuvo como elemento de seguridad aguas abajo, especialmente útil en fases transitorias o durante operaciones de mantenimiento.
Además, la configuración multietapa aporta una elevada flexibilidad operativa, permitiendo gestionar cada etapa de forma independiente según la composición de la emisión.
Resultados y prestaciones
Tras la puesta en marcha del sistema, se realizaron análisis químicos y olfatométricos que confirmaron el cumplimiento de los límites de emisión establecidos.
El sistema alcanzó un rendimiento medio de abatimiento cercano al 90%, acompañado de una reducción significativa de las necesidades de mantenimiento respecto a la configuración original.
El sistema alcanza un rendimiento de abatimiento cercano al 90%
Las labores de mantenimiento fueron gestionadas por el proveedor tecnológico durante un periodo de dos años, como garantía de las prestaciones alcanzadas en términos de eficiencia y fiabilidad operativa.
