Ambisort impulsa el reciclaje de metales con una nueva línea de tratamiento de aluminio

En un momento clave para la industria del reciclaje, donde la recuperación de materiales valiosos y la calidad del producto final son esenciales, Ambisort ha desarrollado una nueva línea de tratamiento de aluminio que combina eficiencia, tecnología avanzada y visión circular. Instalada en una planta de reciclaje industrial, esta solución ha sido diseñada específicamente para fragmentar y limpiar el aluminio, facilitando su posterior clasificación por calidades y aumentando su valor como materia prima secundaria.

El Molino Rotor Shredder de BHS procesa hasta 15 t/h, liberando elementos adheridos y garantizando una fragmentación homogénea para una valorización óptima de aluminio y otros materiales compuestos

El proceso comienza con un sistema de alimentación tipo búnker de Westeria, equipado con células de carga que dosifican el material con precisión. Esta alimentación controlada garantiza la estabilidad en todo el flujo, optimizando el rendimiento de los equipos posteriores. Tras una primera selección manual para retirar materiales impropios, el material pasa al Molino Rotor Shredder de BHS: “el corazón de esta línea”, señalan desde la compañía.

Este equipo de alto rendimiento no solo reduce el tamaño del material, sino que fragmenta eficazmente el aluminio, separando elementos adheridos y liberándolo de forma homogénea, lo que resulta clave para su clasificación óptima por calidades. Su capacidad de proceso alcanza hasta 15 t/h. Los materiales ligeros se separan mediante un windsifter, que los conduce a una válvula alveolar de Höcker.

Posteriormente, se depositan en contenedores con células de carga para el control de mermas. Además, un sistema de captación de polvo integrado minimiza la emisión de partículas y contribuye a mantener un entorno de trabajo seguro y limpio.

A continuación, una cinta reversible permite redirigir el flujo de material en caso necesario, aportando flexibilidad y seguridad al proceso. En la fase siguiente, un separador magnético tipo overband extrae automáticamente los materiales férricos, dirigiéndolos a una tolva de pesaje para su control en tiempo real. El aluminio, ya libre de impurezas, pasa a una tolva dosificadora que regula su entrada a la línea de cribado final.

Gracias a este diseño, Ambisort optimiza la fragmentación y limpieza del aluminio, dejándolo preparado para su clasificación final por tipo y pureza, en línea con los estándares más exigentes del sector.

Con esta nueva línea, la compañía refuerza su compromiso con la economía circular, ofreciendo soluciones escalables y sostenibles para el tratamiento de metales, y demostrando cómo la tecnología aplicada con conocimiento puede transformar los desafíos del reciclaje en oportunidades de valor.