Biolfactive impulsa el control avanzado de olores en naves industriales con su tecnología DrySolution VSX

En la industria de los residuos y la valorización de subproductos, el olor no es un simple efecto colateral: es un vector de compuestos químicos que, en concentraciones inapropiadas, puede convertirse en un problema ambiental, social y operativo.

Las emisiones odoríferas son, a menudo, uno de los principales focos de conflicto con las comunidades vecinas, y su control se ha convertido en una exigencia técnica ineludible y en un compromiso ambiental para las empresas del sector.

Las emisiones odoríferas son, a menudo, uno de los principales focos de conflicto con las comunidades vecinas, y su control se ha convertido en una exigencia técnica ineludible y en un compromiso ambiental.

En respuesta a este desafío, Biolfactive ha desarrollado un tratamiento específico de neutralización de olores en grandes volúmenes interiores, basado en la pulverización en “vapor seco” de un producto reactivo mediante micronización de agentes activos. El objetivo: actuar directamente sobre las moléculas responsables del olor, modificando su estructura a nivel molecular y ofreciendo una solución eficaz que no altera la operativa ni genera residuos adicionales.

Tecnología DrySolution VSX: neutralización en fase gaseosa

Entre las soluciones de vanguardia de la compañía destaca DrySolution VSX, y en particular el equipo DrySolution VS200, diseñado para la neutralización de olores en naves industriales. Esta tecnología proporciona una salida constante de partículas ultrafinas, con un tamaño medio inferior a las 10 micras, que aumentan la probabilidad de colisión y reacción entre las moléculas del agente activo Biolfactive AIRHITONE P VS, y las moléculas malolientes presentes en el aire.

El tamaño extremadamente fino de las partículas garantiza una evaporación muy rápida de los agentes activos inhibidores del olor, una reacción gas-a-gas casi inmediata con las estructuras gaseosas desde el inicio de su emisión, una dispersión homogénea en el volumen tratado y un tiempo de contacto suficiente con las estructuras malolientes.

El tamaño extremadamente fino de las partículas garantiza una evaporación muy rápida de los agentes activos inhibidores del olor.

El resultado es una mezcla eficaz entre ambas fases gaseosas, que maximiza la superficie de contacto y permite alcanzar tasas de reducción de olor de hasta el 90%, en función de la naturaleza de las moléculas y de la configuración de la fuente de emisión.

Caso práctico: control de olores en una planta de valorización de residuos en Castilla y León

Una importante empresa situada al norte de Castilla y León, dedicada a la transformación, valorización y gestión de residuos y subproductos para la producción de alimentación animal, biogás y fertilizantes orgánicos, ha recurrido a Biolfactive para minimizar el impacto odorífero en su zona de influencia.

La actuación se ha centrado en el edificio de valorización de productos no peligrosos para la generación de biogás, una nave de aproximadamente 26 metros de largo, 22 de ancho y 10 de altura, equipada con un sistema de aspiración de aire con tubería de 900 mm y un ventilador de unos 50.700 m³/h. El reto planteado por el cliente ha sido claro: tratar el volumen interno de la nave de forma efectiva y segura.

A partir de los parámetros facilitados, Biolfactive ha propuesto un tratamiento de micronización o “vapor seco”mediante el sistema DrySolution, por considerarlo la tecnología más avanzada y eficaz disponible actualmente en procesos de neutralización de olores en grandes volúmenes.

La ingeniería del proyecto se basa en la instalación de un equipo DrySolution VS200 con dos boquillas, conectadas a dos ventiladores de 16.450 m³/h cada uno, ubicados en los extremos de la nave para asegurar una difusión homogénea de los agentes activos.

En este caso concreto, y por recomendación del cliente, el equipo se ha instalado en el exterior de la nave para evitar posibles daños derivados del uso de maquinaria pesada en el interior, manteniendo al mismo tiempo la eficacia del tratamiento.

Seguridad, sostenibilidad y garantía técnica

Todas las soluciones de Biolfactive se aplican con tecnología sostenible y formulaciones homologadas, respaldadas por certificaciones de laboratorio que acreditan: biodegradabilidad, no toxicidad ocular, no toxicidad dérmica, acuerdos específicos sobre salud ocupacional para su uso en espacios cerrados con personal, ensayos de ecotoxicidad y fitotoxicidad, y pruebas de inhalación y contacto con células humanas vivas.

De este modo, la tecnología DrySolution VSX no solo aporta una respuesta eficaz a uno de los desafíos más complejos de la industria de residuos —el control de olores en naves de gran volumen—, sino que lo hace con plenas garantías de seguridad para trabajadores, entorno y comunidad, alineándose con los principios de la economía circular y la responsabilidad ambiental que marcan la agenda industrial actual.