“El sistema de fabricación de Amiblu está más optimizado que nunca y esto nos permite ser más eficientes y menos contaminantes”

La reducción de la huella de carbono se ha convertido en uno de los grandes desafíos de la industria vinculada al ciclo integral del agua. Más allá de mejorar la eficiencia de las instalaciones, la transición hacia modelos productivos más sostenibles exige revisar los materiales empleados, los procesos de fabricación y el consumo energético asociado a las infraestructuras. En el caso de las conducciones hidráulicas, aspectos como la durabilidad, el comportamiento hidráulico o las emisiones generadas durante su producción adquieren cada vez mayor relevancia.

En este escenario, Amiblu Pipes Spain ha desarrollado distintas iniciativas para reducir el impacto ambiental de su actividad. La incorporación de energías renovables, el aprovechamiento de materiales reciclados y el desarrollo de soluciones con menores emisiones forman parte de una estrategia que también plantea nuevos retos para la industria.

Marc Tena, director de Sostenibilidad de Amiblu Pipes Spain, analiza en esta entrevista los avances de la compañía en materia de descarbonización y economía circular, el papel de la innovación en la fabricación de tuberías y la necesidad de que la contratación pública tenga más en cuenta los esfuerzos ambientales de la industria.

La innovación en sostenibilidad forma parte del ADN de Amiblu. ¿Por qué?

Amiblu es una empresa comprometida con el medio ambiente y con la consecución de los Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS). Desde el año 2022, en España, hemos realizado importantes inversiones para reducir significativamente las emisiones de dióxido de carbono, hasta convertir la planta de Camarles (en Tarragona) en la primera fábrica europea de tuberías PRFV CO2 neutra, es decir, con el 100% de las emisiones de CO2 compensadas.

Todo un hito. ¿Y cómo lo han conseguido? 

Entre otras medidas, hemos participado en la reforestación de los bosques Borela, en Cerdedo-Cotobade (Pontevedra), y San Nicolás, en Cebreros (Ávila); hemos instalado 2.000 placas solares, equivalentes al 51% del consumo eléctrico de la planta, y hemos implementado la circularidad en nuestro sistema de producción, para poder utilizar resinas recicladas en el proceso de fabricación y reutilizar excedentes.

También hemos incorporado una ECOTasa en nuestra oferta comercial, y disponemos de EPDs (Declaración Ambiental del Producto) para todos los productos que fabricamos, de acuerdo con los estándares europeos de certificación ambiental.

Pero, en el sector industrial, los esfuerzos en sostenibilidad sobrepasan las actuaciones concretas. 

En efecto, nuestro sistema de fabricación está más optimizado que nunca y esto nos permite ser más eficientes y menos contaminantes. Pero para poder implementar con éxito un plan de transición ecológica y no morir en el intento es necesario lograr un cambio cultural dentro de la propia empresa que implique a todos los departamentos, desde el equipo de fábrica hasta la dirección.

Se trata de fomentar una cultura de cuidado del medio ambiente como algo que nos afecta y nos corresponde a todos y que forma parte de nuestra  manera de hacer como empresa. 

“Es necesario lograr un cambio cultural dentro de la propia empresa que implique a todos los departamentos, desde el equipo de fábrica hasta la dirección”

Explíquese… 

Se trata de revisar, cambiar y optimizar procesos continuamente para no parar de innovar. En 2025, lanzamos al mercado Amiblu PROX, la primera tubería PRFV de bajas emisiones, que, gracias a su proceso de fabricación y transporte, consigue una reducción de hasta el 40% en las emisiones de CO2, sin comprometer la calidad, el rendimiento ni la durabilidad.

En Amiblu Spain contamos con un Departamento propio de I+D que nos permite innovar y probar todas nuestras soluciones en sostenibilidad, como la búsqueda de materias primas con menor impacto medioambiental, la reutilización de nuestros excedentes de producción o la búsqueda de clientes que puedan incorporar estos mismos excedentes en su cadena productiva. 

“En 2025, lanzamos al mercado Amiblu PROX, la primera tubería PRFV de bajas emisiones, que, gracias a su proceso de fabricación y transporte, consigue una reducción de hasta el 40% en las emisiones de CO2”

Recientemente, han renovado por quinto año consecutivo la máxima certificación de energía verde procedente de fuentes limpias, “Energía sostenible 100%”.

La certificación “Energía sostenible 100%”, que otorga la Comisión Nacional de los Mercados y la Competencia (CNMC), acredita que el 100% de la energía eléctrica consumida por Amiblu en la planta de Camarles proviene de fuentes de energía 100% renovables. La obtención de este sello demuestra nuestro firme compromiso con la reducción del impacto medioambiental de nuestra actividad y con el objetivo de afrontar con determinación uno de los mayores desafíos de la industria, como es la reducción de las emisiones de CO2.

En alguna ocasión, han reclamado que las administraciones valoren más la producción nacional en la adjudicación de proyectos de obra civil. 

Esta es una de las principales cuestiones que venimos manifestando desde hace años. Todo el equipo de Amiblu Pipes Spain ha hecho un gran esfuerzo por cambiar procesos e implantar medidas para reducir la huella de carbono y ser más eficientes. Con todo, necesitamos que las administraciones locales valoren nuestro esfuerzo y apoyen la producción local en las obras públicas españolas y, especialmente, en un momento como el actual, en que la gestión del agua se ha convertido en una cuestión crítica. 

“Necesitamos que las administraciones locales valoren nuestro esfuerzo y apoyen la producción local en las obras públicas españolas”

¿Es verdad que las tuberías de PRFV son menos contaminantes que las de hormigón o acero? 

Correctísimo. Las tuberías de PRFV son más eficientes energéticamente y tienen un menor coste de mantenimiento, por su alta durabilidad, resistencia a la corrosión y un excelente comportamiento hidráulico, que permite ahorrar cerca de un 30% en el consumo de energía.

Además, a diferencia de los sistemas de producción tradicionales como el hormigón, el acero o la fundición ductil, el proceso de fabricación de las tuberías de PRFV tiene un bajo impacto energético. Este aspecto, junto con la ligereza y facilidad de manipulación del material, constituye otro de los puntos clave para el ahorro de energía y costes en la fase de construcción. 

"Las tuberías de PRFV son más eficientes energéticamente y tienen un menor coste de mantenimiento, lo que permite ahorrar cerca de un 30% en el consumo de energía"

Para terminar, ¿qué papel juega Amiblu en el sector? 

Amiblu es líder mundial en el desarrollo de sistemas y soluciones PRFV para el transporte del agua y la energía y el mayor productor de tuberías PRFV del mundo. Con más de seis décadas de experiencia, desarrolla proyectos de alta complejidad en más de 50 países relacionados con el transporte de agua para el consumo doméstico e industrial, el vertido de aguas residuales y el regadío.

La sostenibilidad y la eficiencia energética son, sin duda, los principales objetivos que se ha marcado la industria y la economía en general a nivel mundial y en Amiblu estamos muy orgullosos de haber apostado por ello.