MDSU revoluciona el reciclaje de escorias con la tecnología de separación de STEINERT

La Mitteldeutsche Schlackenunion (MDSU) impulsa la economía circular con la planta de separación de escorias más grande de Alemania, en colaboración con STEINERT
19-08-2025

La Mitteldeutsche Schlackenunion (MDSU), con sede en Magdeburgo, ha marcado un hito en la gestión de residuos gracias a su sistema de recuperación de metales a partir de escorias de incineración. Este avance confirma el papel de STEINERT como socio estratégico en tecnologías de separación fiables y de alto rendimiento.

 

De residuo a recurso valioso

Lo que antes era considerado un desecho, hoy representa un recurso estratégico. Aproximadamente un 20-30 % del material incinerado se convierte en escoria, que contiene metales como aluminio, cobre, latón o acero inoxidable. Para aprovechar este potencial, MDSU ha invertido en un innovador sistema con tecnología de rayos X, estableciendo un nuevo estándar en eficiencia y sostenibilidad.

 

La planta más grande de Alemania

Aunque su finalización está prevista recién para finales de 2024, la planta en Magdeburgo ya procesa alrededor de 60.000 toneladas de metales no ferrosos al año. Con una capacidad de 90.000 toneladas, es la mayor de su tipo en Alemania.

 

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MDSU produce concentrados de metales ligeros y pesados de máxima calidad a partir de escorias de incineración.

 

Separación de metales con tecnología avanzada

La recuperación de metales se logra mediante un proceso de separación por etapas:

  • Primera fase: ocho separadores por corrientes de Foucault STEINERT Eddy separan los metales no ferrosos de los compuestos minerales, generando una fracción ZORBA con alto contenido metálico.

  • Segunda fase: el sistema STEINERT XSS T EVO 5.0, basado en transmisión de rayos X (XRT), diferencia metales ligeros como aluminio o magnesio de metales pesados como cobre, zinc o latón.

  • Tercera fase: el STEINERT CHUTEC, con tecnología de fluorescencia de rayos X (XRF), analiza la composición elemental del material, permitiendo separar con gran precisión incluso partículas finas de hasta 5 mm. El resultado: fracciones metálicas limpias que pueden reincorporarse directamente a los ciclos industriales.

 

Una colaboración basada en confianza

La relación entre MDSU y STEINERT se sustenta en una cooperación a largo plazo. Hartl lo confirma: "Hace muchos años que la tecnología de STEINERT se ganó nuestra confianza. Apostamos por sus sistemas en todas nuestras instalaciones y seguiremos haciéndolo en el futuro".

El centro de pruebas de STEINERT en Colonia fue clave en el desarrollo del sistema. Allí, los ingenieros ensayaron el concepto con material real, optimizando la configuración final de la planta en Magdeburgo.

 

Soluciones a medida para un reto complejo

La separación de escorias plantea desafíos técnicos, como la humedad residual y la presencia de componentes corrosivos. Para afrontarlos, STEINERT ha diseñado adaptaciones específicas, entre ellas:

  • Revestimiento 100 % en acero inoxidable en el Eddy, que protege contra el desgaste químico.

  • STEINERT Splitcontrol, un sistema de regulación automática que ajusta en tiempo real la trayectoria del material y la velocidad de la cinta, asegurando un rendimiento constante sin apenas intervención manual.

 

Hacia un reciclaje perfecto

El proyecto de MDSU demuestra que las escorias de incineración no son un final, sino un nuevo inicio en la cadena de valor de los materiales. La invitación está abierta: seguir el ejemplo de Magdeburgo y explorar en el centro de pruebas de STEINERT las soluciones de separación más avanzadas para maximizar la recuperación de metales.

 

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