Veolia Water Technologies presenta SENSA™: su nueva tecnología para producción de agua en la industria cosmética

SENSA™ es un sistema de ósmosis inversa de doble paso para la producción de agua desmineralizada para la industria cosmética


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Veolia Water Technologies amplía su porfolio de soluciones tecnológicas para la industria cosmética con SENSA™, un sistema para la producción de agua ultrapura, producción de agua de proceso industrial y agua de servicio de acuerdo a los estándares de la industria cosmética.

SENSA™ es un sistema de ósmosis inversa tipo “plug & play” configurado en doble paso para alcanzar una tasa de eliminación de sales superior al 99%, con una conductividad inferior a 5 µS/cm. La gama SENSA™ está compuesta por seis modelos estándar montados en skid, con capacidades de producción que van desde 1,4 a 10 m³/h, dependiendo de la calidad del agua de entrada.

A comparación con sistemas de ósmosis inversa convencionales, SENSA™ permite llegar a tasas de recuperación de hasta un 90% lo que minimiza las pérdidas de agua, siendo una solución más respetuosa con el medio ambiente. Además, estos equipos ofrecen la posibilidad de realizar las limpiezas in situ, ya que cuentan con las conexiones necesarias, y tiene fácil acceso a los principales elementos del sistema para facilitar su mantenimiento. 

Todos los equipos SENSA™ son sometidos a pruebas de aceptación en fábrica (FAT) y cuentan con el sello de calidad de Veolia Water Technologies, que tiene una larga experiencia en la producción de agua ultrapura y purificada para la industria farmacéutica y cosmética.

Para garantizar una operación eficiente a largo plazo de las plantas instaladas, Veolia Water Technologies ofrece un amplio programa de servicios asociados para su mantenimiento preventivo y predictivo. Este servicio se puede combinar con Hubgrade, la plataforma digital de Veolia para la monitorización de las plantas.  Los usuarios de Hubgrade se benefician de una oferta segura basada en la nube  que proporciona análisis e interpretación de datos avanzados en tiempo real para optimizar continuamente el funcionamiento de los equipos.



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