ThinkCircularity: el programa de Alfa Laval para reutilizar materiales en unidades de control industrial
La iniciativa permitirá recuperar materiales de equipos industriales y reutilizarlos en nuevos productos sin comprometer su rendimiento
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Alfa Laval ha puesto en marcha ThinkCircularity, un programa de reciclaje orientado a la recuperación de materiales en sus equipos industriales, que en una primera fase se centrará en el plástico de las unidades de control de válvulas ThinkTop. La iniciativa ya se ha desplegado en varios países europeos, entre ellos España, y se enmarca en la estrategia de la compañía para avanzar en modelos de economía circular.
Cada unidad ThinkTop contiene aproximadamente 500 gramos de plástico, un material que, según los resultados del proyecto piloto, puede reciclarse y reutilizarse en la fabricación de nuevas unidades sin comprometer su calidad. Los ensayos realizados han confirmado que la combinación de plástico virgen y reciclado mantiene los estándares de resistencia y durabilidad exigidos.
Recuperación de materiales y eficiencia en procesos
Además del plástico, el programa contempla la recuperación de otros componentes presentes en estos equipos, como metales valiosos y elementos electrónicos, ampliando así el alcance de la valorización de materiales.
En sectores como el alimentario, lácteo o farmacéutico, donde Alfa Laval tiene una fuerte presencia, la renovación de las unidades ThinkTop permite mejorar la eficiencia operativa. En concreto, la sustitución de estos sistemas puede suponer un ahorro de hasta el 90% en agua y energía en procesos de limpieza in situ.
El programa ya ha comenzado a implementarse entre los clientes de la compañía, que han remitido varios cientos de unidades para su recuperación y reciclaje.
La renovación de equipos puede reducir hasta un 90% el consumo de agua y energía en limpieza
Un modelo orientado a cerrar el ciclo de materiales
Desde Alfa Laval subrayan que ThinkCircularity forma parte de una estrategia más amplia basada en el diseño de productos duraderos, eficientes y preparados para su reutilización al final de su vida útil. La iniciativa busca garantizar que los equipos retirados sean gestionados de forma responsable y que los nuevos productos incorporen materiales reciclados.
“Pensar circularmente no es una palabra hecha para nosotros, es una responsabilidad”, ha señalado Inger Bygum, directora de Sostenibilidad de Tecnologías de Manejo de Fluidos y Transferencia de Calor de la compañía.
El programa permite reincorporar materiales reciclados en nuevos equipos industriales
La compañía considera este piloto como un primer paso para ampliar la circularidad en sus operaciones. Según Bygum, la recuperación de plástico de los ThinkTop representa una oportunidad para desarrollar nuevos modelos de negocio, alianzas y métodos que permitan escalar la reutilización de materiales en el ámbito industrial.
