Máxima eficiencia en la clasificación de aluminio para una economía circular

La demanda de aluminio reciclado de alta calidad crece de forma sostenida, impulsada por la descarbonización de la industria, la presión regulatoria y la necesidad de reducir la dependencia de materias primas primarias. En este contexto, SUEZ RV MNF ha confiado en AMBISORT Circular el diseño y suministro de una nueva línea automatizada de clasificación de aluminio, concebida para combinar robustez industrial, eficiencia energética y elevados requisitos de pureza en el producto final.

El proyecto parte de la modernización de una instalación existente, con el doble objetivo de incrementar la capacidad de tratamiento y reducir las tareas manuales repetitivas, a la vez que se garantiza un flujo de salida más homogéneo y competitivo. La solución implantada integra, de forma coherente, etapas de alimentación, clasificación granulométrica, separación densimétrica y sistemas de separación magnética y por corrientes de Foucault. Más que una suma de equipos, la línea se ha configurado como un proceso global optimizado, en el que cada etapa trabaja en condiciones estables y en el rango de partículas para el que ha sido diseñada.

La solución implantada integra, de forma coherente, etapas de alimentación, clasificación granulométrica, separación densimétrica y sistemas de separación magnética y por corrientes de Foucault

Desde el inicio del proceso, el material se dosifica de manera controlada, evitando sobrecargas puntuales y manteniendo constantes las condiciones de operación. Este enfoque permite mejorar el rendimiento global de la instalación y prolongar la vida útil de los equipos, aspecto especialmente relevante en plantas que operan en régimen intensivo. La clasificación por tamaños, realizada en distintas etapas, asegura que cada fracción sea tratada por la tecnología más adecuada, maximizando la recuperación de aluminio y reduciendo la presencia de impropios.

El esquema de separación se orienta a discriminar materiales ligeros, pesados y ultraligeros, de modo que se concentren las fracciones ricas en aluminio y se minimice la presencia de elementos no deseados. Posteriormente, la separación de metales férricos permite aislar de forma selectiva el aluminio respecto a las fracciones inertes y plásticas. El resultado es un flujo de aluminio más estable y con una calidad adaptada a las exigencias de los clientes finales, facilitando su integración en cadenas de suministro cada vez más exigentes.

El control de calidad se apoya en la combinación de verificación visual por parte de los operarios y sistemas de pesaje en continuo, que ofrecen información en tiempo real sobre los caudales tratados. Estos datos permiten seguir de cerca los principales indicadores de rendimiento, ajustar los parámetros de operación y optimizar la planificación logística y comercial de los productos recuperados. La propia configuración de la línea favorece condiciones de trabajo más seguras y ergonómicas, al disminuir la exposición del personal a tareas de triaje manual intensivo.

La nueva línea de clasificación se ha concebido con criterios de flexibilidad y escalabilidad, de manera que pueda adaptarse a futuras variaciones en las calidades de entrada, a nuevas especificaciones de las fundiciones y a posibles evoluciones normativas. Para AMBISORT Circular, este proyecto refuerza una colaboración de largo recorrido con SUEZ RV MNF y ejemplifica cómo la ingeniería especializada, aplicada al reciclaje de metales, puede contribuir de manera directa a la economía circular. La combinación de experiencia técnica, tecnologías contrastadas y una visión global del proceso permite desarrollar soluciones que generan valor para el explotador y para el conjunto de la cadena de suministro del aluminio reciclado.